水性环氧地坪是目前涂料工业的重要原材料之一。据不完全统计，全球几乎50%的环氧树脂产量应用于涂料工业。水性环氧地坪以其的力学性能，良好的附着力，固化收缩率小，优良的介电性能以及防腐性能成为涂料工业的重要原材料。环氧树脂尤其以突出的机械性能和耐化学品性能占据工业防腐涂料的重要地位。

　　近年来，随着涂料水性化的发展趋势，水性环氧树脂涂料得到了广泛的应用。水性环氧树脂涂料具有环氧树脂结构的性能优势，并符合较低的要求VOCs标准。然而，在水性环氧涂料的配方设计和使用过程中，我们经常遇到各种各样的问题。漆膜起泡是一个比较常见的表观缺陷问题。本文简要分析了以下问题：

　　水性环氧地坪漆起泡形成的原因：

　　1、基材表面受盐雾、油渍和潮气侵袭；

　　2、配套漆膜层间附着不良；

　　3、涂层尚未完全实干；

　　4、涂层耐水性不良；

　　5、涂料中含可溶性颜料和助剂等形成浓度差，造成局部部位失去附着力；

　　涂层出现起泡现象，我们可以从改善涂层的耐水性问题着手，通过改良配方和改进施工方式二方面来避免。

　　水性环氧地坪漆配方设计应注意的几点：

　　1、树脂及固化剂的耐水性起关键作用：水性环氧树脂可以选择固体环氧乳液类型。

　　2、防锈颜料的选择与搭配：三聚磷酸铝和磷酸锌以及各种新型防锈颜料的搭配使用对耐水性及防腐性能也是起到较关键的作用；

　　3、颜填料选择疏水性的：尽量选择无亲水性杂质的高纯度粉料；

　　4、保证合理的颜料体积浓度；

　　5、助剂的影响。

　　比如消泡剂的选择，我们通常要选择消泡性能好，而且体系相容性也要好，不能产生缩孔等漆膜弊病。同时要注意消泡剂合适的添加量，如果添加量过大，会影响底材和层间附着力，系统内肉眼不易看见的小气孔对耐盐雾影响也是较大的。