透水混凝土路面在不同的使用环境下采用不同的施工工艺。透水混凝土路面施工单位必须根据透水混凝土道路的施工厚度和材料要求,结合施工现场情况,制定施工组织设计方案,编制施工组织设计。现场必须做好施工管理,有健全的设备、安全和环境管理体系,确保施工质量。面层与基层的粘结条件对透水混凝土面层的质量有影响。面层施工前,应将基层清理干净。除了粗糙的地基外,还必须确保基层干净,没有积水,并保持一定程度的湿润。有时必要的界面处理是保证两者有效结合的保证。关于透水混凝土原材料的选择:透水混凝土制造商为您叙述了透水混凝土原材料的选择:
1。松散级配,起透水作用;参与胶凝材料的加固等级和稳定剂等,可以起到较高的承载作用。
2。集料:集料的强度应符合国家标准,要求粒径均匀,无过量扬尘。集料粒径不应较过彩色透水层施工段厚度的1/4。选择不同颜色的外露集料,对表面有较强的装饰效果。
3。水泥:彩色透水面层水泥要求强度等级必须为42.5级普通硅酸盐水泥。
4。增强材料:增强材料是矿物添加剂和提高混凝土强度的必要材料。在0.1-0.5U范围内,其细度大于85%,硅含量大于94%。它是一种细度高、分散性好的矿物添加剂,其颗粒能均匀地填充成水泥颗粒。它能使水泥胶结更充分、更密实,并能大大提高透水层的强度。
5。稳定剂:透水性路面稳定剂能显著提高前透水层的粘度,改善混凝土和易性。便于施工操作。保证面层平整度高、施工速度快的要求。
6。浓缩物:浓缩物为有色无机粉末,可与水泥混合制成彩色。为了使水泥具有多种颜色,它还可以提高混凝土的高度,而且它本身的颜色是多种多样的,它具有良好的耐久性和抗红外能力。颜色稳定,不易褪色。