环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地面材料,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案,下面以此分析环氧地坪材料的厚度差异以及一些施工方法:
【环氧地坪材料的厚度差异】
1、环氧平涂地坪:较为普通的环氧地坪材料的一种,也叫薄层环氧地坪。因为其特点是薄,所以其涂层较薄。
底涂层一般施工下都是在1毫米之下,近几年的工程厚度多在0.2-0.5毫米之间。面层的厚度约为0.1毫米,比较的薄。
也有人采用喷涂的工艺进行施工,可将厚度更加的降低。
2、环氧砂浆地坪:其涂层相对厚度较高。中涂采用的砂浆刮涂进行1-3毫米的施工,面层同一般的地坪材料施工工艺,
厚度保持在0.1毫米左右。总涂层的厚度保持在1-10毫米之间。
3、环氧自流平地坪材料:也叫流展地坪、环氧自流平砂浆地坪,因为其是自流平的缘故,所以厚度较前两者较高。
腻子层刮涂在1-3毫米是常见的情况。面层在自流平的情况下维持在0.7-1毫米之间,相比之前的要厚了不少。涂层总厚度保持在1.5-10毫米左右。
4、环氧防静电地坪:其施工的时候添加了导电通路这一层。其他施工方式基本与普通地坪一样。总厚度一般情况下是0.2-0.5毫米,
建议不要较过1毫米。
【环氧地坪材料施工方法】
一、环氧地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污。
4、清除积水,并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
二、批刮两道腻子
1、在实干(25℃,约4小时)今后的底漆外表选用两道批刮腻子的办法,以保证地坪的耐磨损、耐压性、磕碰、水、矿物油、酸碱溶液等功能,
并调整地上平坦度。
2、用100~200意图石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充沛拌和均匀、刮平,此道首要用于增强地上的耐磨及抗压功能。
3、用砂袋式无尘翻滚磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洗。
4、用200—270意图石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充沛拌和均匀、刮平,此道首要用于增强地上的耐磨及平坦度。
5、用砂袋式无尘翻滚磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洗。
6、两道腻子实干今后,如有麻面、裂缝处应成熟行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平坦,并吸尘清洗。
7、石英砂运用目数由现场工程师根据地上具体状况断定。